Технологии ковки

зкран

Ковкой принято называть температурную обработку металла (железа, титана, алюминия, меди) при помощи ручных или механических усилий. Так как физико-химические свойства различных металлов сильно отличаются, то и температура плавления или ковки металла будет разной. Многие мягкие металлы могут быть обработаны при невысокой температуре, методом так называемой холодной ковки, когда формирование изделия производится штамповкой при комнатной температуре, которая ниже температуры рекристаллизации. Чаще всего таким образом изготавливаются стандартные детали, которые затем собираются в готовое изделие при помощи сварки. И хотя такой вид обработки металла имеет достоинства - высокую размерную точность, отсутствие нагрева и взаимозаменяемость стандартных деталей, холодная ковка имеет и недостатки. К ним относятся - необходимость в покупке или аренде дорогостоящего штамповочного оборудования, остаточное напряжение и возможное присутствие на поверхности металла окалины.

Несмотря на относительную простоту и точность изготовления изделий методом холодной ковки, с ее помощью нельзя изготовить сложные высокохудожественные изделия. Другое дело – ручная горячая ковка, с помощью которой из твердых металлов выполняются вещи высокого вкуса и качества.

Горячая ковка

При горячей ковке металл нагревается до температуры выше температуры рекристаллизации, что приводит к увеличению диффузии, а, значит, и к уменьшению химической неоднородности материала. С другой стороны, увеличение текучести под действием высоких температур не требует больших физических усилий для деформации материала и придания ему заданной формы. При этом пустоты и раковины могут полностью закрыться в процессе деформации.

Горячая ковка имеет и недостатки, главные из которых - нежелательное взаимодействие атмосферного воздуха на горячий металл и неточные допуски изделия из-за неравномерного охлаждения участков металла.

При изготовлении изделий методом ручной ковки требуется набор инструментов, характерных для этого старинного технологического процесса: горн, наковальня, щипцы, тиски и молотки. Процесс изготовления детали прост – металл нагревается, а затем помещается на наковальне, где с помощью молота и тисков превращается в готовое изделие, которое затем охлаждается в специальных баках с водой до обычной температуры.

Современная ручная ковка очень востребована, так как появилась мода на ажурные решетки, балконы, ворота, скамейки, мебель и предметы интерьера. Достойную нишу в ассортименте кованых изделий занимает так называемая каминная ковка, включающая аксессуары для камина: каминные экраны, сервитеры - наборы инструментов для ухода за камином, кованые топочные дверцы и др. красивые вещи из кованого металла.

Наш магазин, согласно своей каминной специализации также имеет большую линейку каминных аксессуаров, выполненных в технике художественной ковки.

Поделиться:


Советуем прочитать:

up